Cumu impedisce a ruggine è a corrosione nantu à a struttura d'acciaio

Edificiu di ingegneria di struttura in acciaiohè cunnisciutu com'è u prughjettu verde di u 21u seculu, a struttura di l'acciaio hà assai vantaghji cum'è una forte forza, una forte capacità di carica, un pesu ligeru, un picculu voluminu di spaziu occupatu, una fabricazione faciule è una stallazione di cumpunenti, salvà u legnu, etc. di più è di più largamente usatu in buildings.Steel industriale è civile buildings.Steel Frame Buildings e Steel Structure Warehouses sò in ogni locu.

Cù u rapidu sviluppu di l'industria, a resistenza à a corrosione di l'azzaru è a resistenza povira à a ruggine è a curruzzione è altri prublemi apparsu gradualmente, in particulare in i zoni costiere è l'industria chimica hè diventata un prublema prominente!

Corrusione di struttura azzaru ùn solu causa pèrdite ecunòmicu, ma porta dinù hidden periculu à a sicurità di a struttura, è l 'accidenti ingegneria causatu da currusioni azzaru sò cumuni, cusì u trattamentu anti-currusioni di struttura azzaru (soprattuttu cumpunenti azzaru thin-walled) hè. di grande significatu ecunomicu è suciale, è i seguenti sò qualchi intruduzioni è discussioni nantu à i prublemi truvati in u prucessu di custruzzione è certi metudi di trattamentu.

1. Cause principali di currusioni di strutture azzaru

A prevenzione di a corrosione di l'azzaru principia da capiscenu e cause di a corrosione di l'acciaio.

1.1 Mécanisme de corrosion de l'acier à température ambiante (soit à 100°C)

A corrosione di l'azzaru à a temperatura di l'ambienti hè principalmente corrosione elettrochimica. Strutture d'acciaio sò aduprate in l'atmosfera à a temperatura di l'ambienti, è l'azzaru hè corrodutu da l'azzione di l'umidità, l'ossigenu è altri contaminanti (slag di saldatura impuru, strata di ruggine, terra di superficia) in l'atmosfera. L'umidità relativa di l'atmosfera hè sottu à 60%, a corrosione di l'azzaru hè assai ligera; ma quandu l'umidità relativa aumenta à un certu valore, u tassu di currusioni di l'azzaru di colpu subitu, è stu valore hè chjamatu umidità critica. À a temperatura di l'ambienti, l'umidità critica generale di l'azzaru di 60% à 70%.

Quandu l'aria hè contaminata o sali in l'aria in i zoni custieri, l'umidità critica sò assai bassu, a superficia di l'azzaru hè faciule per furmà una film d'acqua. À questu tempu, saldatura slag è strati di ruggine senza trattatu (ossidu di ferru) cum'è u catodu, cumpunenti struttura azzaru (materiale di basa) cum'è l'anodu in u film d'acqua corrosione elettrochimica. L'umidità atmosferica adsorbita nantu à a superficia di l'acciaio per furmà una film d'acqua hè u fattore determinante per a corrosione di l'acciaio; l'umidità relativa di l'atmosfera è u cuntenutu di contaminanti sò fattori impurtanti chì afectanu u gradu di corrosione atmosferica.

1.2 Mécanisme de corrosion de l'acier à haute température (au-dessus de 100 ℃)

A corrosione di l'azzaru à alta temperatura hè principalmente corrosione chimica. À a temperatura alta, l'acqua esiste in un statu di gasu, l'effettu elettrochimicu hè assai chjucu, ridutta à un fattore secundariu. Metal è gas seccu (cum'è O2, H2S, SO2, Cl2, etc.) cuntattu, a generazione superficia di i cumposti currispundenti (cloruri, sulfides, ossidi), a furmazione di corrosione chimica di l'azzaru.

2 Metudu di prutezzione contra a corrosione di strutture in acciaio

Sicondu u principiu elettrochimicu di a corrosione di l'azzaru, finu à chì a furmazione di a batteria di corrosione hè impedita o distrutta o i prucessi catodichi è anodichi sò fermamente bluccati, a corrosione di l'azzaru pò esse impedita. L'usu di u metudu di strati protettivi per prevene a corrosione di a struttura di l'acciaio hè un metudu cumuni attualmente, u stratu protettivu cumunimenti utilizatu hà i seguenti tipi:

2.1 Stratu protettivu di metallu: a strata protettiva di metallu hè un metallu o una lega cù effettu protettivu catodico o anodicu, attraversu l'electroplating, a spruzzatura, a placcatura chimica, a placcatura à caldu è a placatura infiltrazione è altri metudi, a necessità di prutezzione di a superficia metallica per furmà una strata protettiva di metallu (film) per isolà u metallu da u mediu currusivu in cuntattu cù u mediu currusivu, o l'usu di l'effettu protettivu elettrochimicu di a prutezzione di metalli, per impediscenu a corrosione.

2.2 Stratu protettivu: à traversu i metudi chimichi o elettrochimichi per fà a superficia di l'azzaru per generà una film composta resistente à a corrosione, per isolà u mediu corrosive è u cuntattu di metalli, per prevene a corrosione di metalli.

2.3 Stratu protettivu non metallicu: cù vernici, plastica, smaltu è altri materiali, attraversu pittura è spraying è altri metudi, per furmà una film protettiva nantu à a superficia di u metallu, per chì u metale è i media corrosivi per isolà, per impediscenu a corrosione di u metale. .

3. Trattamentu di superficia Steel

Trasformazione Steel à a fabbrica prima, a superficia di i cumpunenti serà inevitabbilmente macchiata cù oliu, umidità, polvera è altri contaminanti, è ancu a prisenza di burrs, oxide di ferru, strati di ruggine è altri difetti di a superficia. Da i ragiuni principali prima di currusioni di struttura azzaru, sapemu chì u cuntenutu di pollutants hè un fattore impurtante chì affettanu u gradu di currusioni atmosferica, è i contaminanti di a superficia affettanu seriamente l'adesione di rivestimenti nantu à a superficia di l'azzaru, è facenu a pittura. film sottu à a currusioni cuntinueghja à espansione, risultatu in fallimentu di revestimentu o danni, incapaci à ottene l'effettu protettivu desideratu. Per quessa, a qualità di u trattamentu di a superficia di l'azzaru nantu à l'effettu protettivu di u revestimentu è a vita di l'influenza, qualchì volta ancu più di u revestimentu stessu varietà di differenzi prestazione in l'impattu di i seguenti aspetti deve esse enfatizatu:

3.1. Per i cumpunenti portanti chì sò difficiuli di esse riparati durante u periodu di serviziu, u gradu di decalcificazione deve esse aumentatu in modu adattatu.

3.2. Prima è dopu a decalcificazione, grassu, burr, pelle di medicina, splash è oxidu di ferru deve esse eliminati cù cura.

3.3. l'accettazione di qualità di l'opere di decalcificazione è pittura deve esse in cunfurmità cù i regulamenti.

4.Coating Anti-corrosione

I rivestimenti anti-corrosione sò generalmente cumposti da primer è top coat. Primer in u polu più, menu materiale di basa, film rough, a funzione di u primu hè di fà a film vernice cù u livellu grass-roots è a cumminazzioni topcoat di solidu, vale à dì, per avè una bona aderenza; primer hà pigmenti inhibiting currusioni, pò prevene l 'occurrence di currusioni, è certi pò dinù esse passivation di u metallu è a prutezzione electrochemical à impedisce u metallu da rusting. U topcoat hè menu polvera, più materiale di basa, dopu chì a film hè brillanti, a funzione principale hè di prutezzione di a capa inferiore di primer, per quessa, deve esse impermeable à l'atmosfera è l'umidità, è deve esse capace di resistere à a descomposizione fisica è chimica. causatu da l'intemperie. A tendenza attuale hè di utilizà resina sintetica per migliurà a resistenza di u mediu. I rivestimenti anti-corrosione cù resistenza atmosferica sò generalmente solu resistenti à a corrosione in fase di vapore in l'atmosfera. Per i lochi sughjetti à a corrosione da l'acidi è l'alkali è altri media, deve esse aduprati rivestimenti resistenti à l'acidu è l'alkali.

A pittura anticorrosione secondu a funzione protettiva pò esse divisa in primer, pittura media è top coat, ogni capa di pittura hà e so caratteristiche, ognunu rispunsevuli di a so rispunsabilità, a cumminazzioni di i strati, a furmazione di un revestimentu cumpostu migliurà u funziunamentu anti-corrosione, allargà a vita di serviziu.

4.1 primers

Primu strata di rivestimenti anti-corrosion cumunimenti usatu sò primer riccu di zincu è primer epossidicu di ferru-russu, pittura ricca di zincu hè cumpostu da un gran numaru di polvere di zincu micro-fine è una piccula quantità di materiali filmati. I pruprietà elettrochimichi di u zincu sò più altu ch'è quelli di l'azzaru, è quandu sò sottumessi à a corrosione, hà un effettu "auto-sacrificu", perchè l'azzaru hè prutettu. L'ossidu di zincu di u pruduttu di corrosione riempie i pori è rende u revestimentu più densu. U primer riccu di zincu cumunimenti utilizatu hà i seguenti trè tippi:

(1) vetru d'acqua inorganicu riccu di zincu primer, hè vetru d'acqua cum'è un materiale di basa, aghjunghje zincu in polvere, mischjà è spazzola, dopu a curing per esse lavatu cù l'acqua, u prucessu di custruzzione hè cumplessu, cundizioni di prucessu duru, u trattamentu di a superficia deve esse. esse in u Sa2.5 o più, in più di a temperatura di l'ambienti, esigenze umidità, a furmazione di u film di revestimentu hè facile à cracking, sbuccia, è hè statu raramenti usatu.

(2) primer riccu di zincu inorganicu solubile, u primer hè basatu annantu à l'orthosilicate d'etile, l'alcoolu cum'è solvente, a polimerizazione parzialmente idrolizzata, aghjunghjenu a polvera di zincu mischiata uniformemente filmata.

(3) primer riccu di zincu, hè a resina epossidica cum'è un materiale di basa filmatu, aghjunghjendu u polu di zincu, cura per furmà un revestimentu. Primer epoxy zinc-rich ùn hè micca solu eccellenti proprietà anticorrosion, è aderenza forte, è cù u prossimu revestimentu epossidica vernice ferru-nuvola sò bon tipu aderenza. Principalmente utilizatu in l'atmosfera generale di a struttura di cornice d'acciaio è a corrosione di l'equipaggiu petrolchimicu.

L'ossidu di ferru epossidicu rossu hè divisu in lattine di pittura di dui cumpunenti, cumpunente A (pittura) fatta di resina epossidica, ossidu di ferru rossu è altri pigmenti antiruggini, agenti tenaci, agenti anti-affonda, ecc. a custruzzione di a proporzione di a distribuzione. L'ossidu di ferru rossu hè un tipu di pigmentu fisicu antirugginu, a so natura hè stabile, forte putenza di copre, particelle fini, pò ghjucà un bonu effettu di scherma in a film di pittura, hà un bonu rendimentu antirugginu. Primer rossu di ossidu di ferru epossidicu nantu à a piastra d'acciaio è a capa superiore di pittura epossidica anu una bona aderenza, sicca rapidamente à a temperatura di l'ambienti, a capa superiore di pittura di a superficia ùn sguassate micca u culore, più comunmente utilizata in pipelines d'acciaio, tanki, prughjetti anticorrosione di struttura d'acciaio. , cum'è primer di ruggine.

4.2 capa media di pittura

A pittura di a capa media hè generalmente mica epossidica è pittura di scala di vetru epossidica o pittura epossidica di slurry grossu. A pittura di mica epossidica hè fatta di resina epossidica cum'è materiale di basa agghiuncennu l'ossidu di ferru di mica, a microstruttura di l'ossidu di ferru di mica hè cum'è mica flaky, u so spessore hè solu uni pochi di micrometri, è u so diametru hè decine di micrometri à centu micrometri. Hè resistenza à a temperatura alta, resistenza à l'alkali, resistenza à l'acidu, micca tossicu, struttura di fiocchi pò prevene a penetrazione media, un rendimentu anticorrosione rinfurzatu, è una contrazione bassa, rugosità di a superficia, hè un eccellente stratu mediu di pittura anti-corrosione. A pittura di scala di vetru epossidicu hè a resina epossidica cum'è u materiale di basa, cù una scala di vetru fiocchi cum'è l'agregatu, più una varietà di additivi cumposti da pittura anticorrosiva spessa di paddle. U grossu di a scala di vetru hè solu da 2 à 5 microns. Siccomu e scale sò disposti in strati sopra è sottu in u revestimentu, si forma una struttura di scudi unica.

4.3 top coat

I vernici utilizati per i topcoats ponu esse divisi in trè gradi secondu i so punti di prezzu:

(1) U gradu ordinariu hè pittura epossidica, pittura di gomma chlorinated, polyethylene chlorosulphonated è cusì;

(2) U gradu mediu hè pittura di poliuretano;

(3) U più altu hè a pintura di poliuretano mudificatu in silicone, u top coat acrilicu modificatu in silicone, a pittura di fluoru è cusì.

Pittura epossidica dopu a curazione chimica, stabilità chimica, rivestimentu densu, forte aderenza, proprietà meccaniche elevate, hè resistente à l'acidu, l'alkali, u sali, pò resiste à una varietà di corrosione di media chimichi.

5. A selezzione di pittura anticorrosiva deve cunsiderà parechji punti

5.1 Si deve esse cunsideratu a cunsistenza di e cundizioni d'usu di a struttura è a gamma di vernici selezziunati, basatu nantu à u mediu corrosivu (tipu, temperatura è cuncentrazione) fase di gas o fase liquida, spazii caldi è umidi o spazii secchi è altri. cundizioni per a selezzione. Per u mediu acidicu, a pintura di resina fenolica cù una migliore resistenza à l'acidu pò esse usata, mentre chì per u mediu alkaline, a pintura di resina epossidica cù una migliore resistenza à l'alkali deve esse usata.

5.2 E pussibulità di e cundizioni di custruzzione sò da esse cunsiderate. Certi sò adattati per spazzola, alcuni sò adattati per spraying, alcuni sò adattati per l'asciugatura naturali per furmà una film è cusì. Per e cundizioni ginirali, hè cunsigliu d'utilizà vernice secca, faciule da spruzzà à u friddu.

5.3 Cunsiderate a currispundenza curretta di i rivestimenti. Cum'è a maiò parte di a pittura hè un materiale coloidal urganicu cum'è u materiale di basa, pitture ogni strata di film, ci sò inevitabbilmente parechje microporous eccezziunale, i media currusivu pò ancu penetrà l'erosione di l'azzaru. Per quessa, a custruzzione di a vernice attuale ùn sò micca rivestite una sola capa, ma rivestite multi-layer, u scopu hè di riduce u microporous à u minimu. Ci deve esse una bona adattabilità trà prima è topcoat. Cum'è pittura di cloru di vinile è primer fosfatatu o primer alkyd rossu di ferru chì sustene l'usu di boni risultati, è ùn pò micca esse usatu cù primer à base d'oliu (cum'è pittura rossa d'oliu) chì sustene l'usu. Perchè a pintura perchlorethylene cuntene solventi forti, distrughjerà a film prima.

Hè di grande significatu di fà un bonu travagliu in antiruggine è anticorrosione per prumove u sviluppu di edifizii di struttura d'acciaio, salve materiali, allargà a vita di serviziu di l'edifiziu, assicurà a produzzione sicura è riduce a contaminazione ambientale.